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        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

        點擊數:6561  時間:2014/11/25

          現國內很多地區建筑外造型均存在圓弧或類圓弧結構,此類造型建筑物在主體結構模板施工過程中,若按傳統工藝利用普通平板模板拼接施工,不僅結構成型面不美觀,而且難以以一定標準對其進行整體控制,例如多層及高層住宅施工中,各樓層成型面弧度各異,導致其整體視覺效果差。

          對此,中國建筑一局(集團)有限公司在施項目“佳兆業東戴河(國際旅游新城)大三期”引進了圓弧定型模板及圓柱定型模板,以新型施工工藝進行圓弧結構施工。

          正文:

          中國建筑一局(集團)有限公司在施項目“佳兆業東戴河(國際旅游新城)大三期”工程包含4棟高層住宅及一棟會所,高層住宅兩側均存在異型圓弧結構;會所為框架結構,其中大部分柱為圓柱,項目采用定型模板進行圓弧及圓柱施工。

        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

          在施項目效果圖

        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

          在施項目效果圖(會所)

          一、新型施工工藝說明

          定型模板是建筑領域一項新型模板材料,這種模板是按一定的模數制作的,利用木質膠合模板的可彎性,通過高溫高壓定型不同弧度,達到不同直徑,從而用于完成曲面建筑物的成型及混凝土澆筑。

          木質定型模板重量輕,強度大,韌性好,由2-3個工人就可以手工批量化的安裝和拆卸,不需要塔吊設備配合,且其組裝簡單快捷,這些都無形中為建設縮短了工期,工期的縮短為施工省去不少費用;采用定型模板免去了現場加工異型模板的弊端,提高了材料的周轉次數,既節省人工,同時又縮短了工期。

          圓弧模板以槽鋼為龍骨,首先根據施工圖紙,確定圓弧結構梁體、造型檐體內側、外側直徑,模板及龍骨按已確定直徑進行加工。龍骨之間用螺絲連接固定,確保圓弧模板支設完成后及混凝土澆筑成型后,形成整體,且各樓層弧線整齊劃一。

          圓柱模板接口處獨有的凹凸槽設計,使拼縫緊密結合,完美實現了不同半徑圓弧的對接,拼縫處跑漿、漏漿、漲模的風險降至最低,使混凝土表觀美觀,同時又有穩定加固的作用。

          中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

        圓弧定型模板施工圖

        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

          圓弧定型模板施工圖

        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

          圓柱定型模板施工圖

        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

          圓柱定型模板施工圖

        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

          圓弧定型模板混凝土成型效果圖

        中建一局在施項目新型施工工藝的應用與推廣

          圓柱定型模板混凝土成型效果圖

          二、新型施工工藝適用范圍

          定型圓弧模板的適用需滿足以下幾個條件:(1)適用于多層或高層建筑(提高周轉次數,保證經濟實用);(2)結構存在圓弧造型;(3)各層樓圓弧結構造型相同或相似。

          而圓柱模板適用于各種直徑的圓柱施工,根據具體情況酌情投入。

          三、新舊施工工藝效益對比

          舊工藝:

          進行圓弧造型施工時,采用普通平板模板會存在以下問題:(1)普通模板彎曲程度有限,需大量組拼才能實現曲面效果,現場加工模板耗時、耗力;(2)模板組裝及支設困難,拼縫多且縫隙處容易漲模、漏漿;(3)圓弧為不同半徑不同圓心的兩個半圓組成,普通模板難以保證圓弧的幾何尺寸符合設計要求,施工中對工人個人技術要求高依賴性強;(4)混凝土成型表觀質量難以保證;(5)普通模板彎曲后容易損壞,不能長期保持加工的形狀,需多次重復加工,周轉次數降低。

          新工藝:

          采用定型模板取得了如下效益:(1)避免現場加工圓弧模板的復雜過程,節省了人工;(2)定型模板安裝、拆卸方便快捷,省去多道工序,縮短了工期;(3)定型模板提高了模板的周轉次數,節省了材料浪費產生的費用;(4)定型模板成型效果好,感官質量好,進而提高了公司品牌形象,對我司打造后續品牌市場建立良好的基礎。

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